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三项全球第一超越特斯拉 昊铂夸克20电驱量产

发布时间:   作者: 乐鱼全站网站登录首页-案例
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  近几年,随国家有关政策对新能源汽车的补贴、鼓励及支持,进而促使各个汽车厂商纷纷进入新能源领域。电动汽车的占有量慢慢的变多,但是你了解电动汽车的电驱吗?

  近日,以非晶合金量产为核心突破的昊铂夸克电驱2.0在锐湃动力科技公司量产下线%全球最高量产电机效率、13kW/kg全球最高量产电机功率密度、30000rpm全球最高量产电机转速等三项全球第一,超越了特斯拉、比亚迪、问界、小米、极氪等新能源品牌。

  第一个全球第一——量产电机效率。高达98.5%的电机效率已经无限逼近了物理极限100%的室温超导,让众多竞争对手望尘莫及。小米的电机效率虽然高达98.11%,但尚未实现量产;而华为、极氪、比亚迪和特斯拉等巨头也均被夸克电驱2.0甩在了身后。

  接着是第二个全球第一——电机功率密度。夸克电驱2.0的功率密度达到了惊人的13kW/kg,这一数字几乎是行业中等水准的两倍之多!小米、特斯拉、极氪等知名品牌在功率密度上均被夸克电驱2.0远远超越。

  再来看第三个全球第一——电机转速。夸克电驱2.0的转速高达30000rpm,同样超越了众多竞争对手。这一转速的突破,无疑让夸克电驱2.0在动力性能上更加卓越。

  夸克电驱2.0量产是一场由“非晶材料革命” 掀起的电驱“能源效率革命”面对电气化时代,昊铂自主研发电驱技术,早在2023年,昊铂就总投资21.6亿元,建立了锐湃动力科技有限公司,重新定义了电驱制造业新标准。

  夸克电驱2.0所应用的非晶合金,是当今世界最先进的软磁材料,被称为“液态金属”,是应用于航母的黑科技材料,其非常易于磁化,而且磁导率是普通硅钢片的20-100倍。同时,其厚度仅为标准A4纸张厚度的1/4,比传统硅钢片的材料厚度减薄90%,铁损下降50%以上。因此,基于这一材料打造的非晶合金电机,效率可以无限逼近100%的室温超导,最终实现极限突破。

  这一突破性技术也将搭载在昊铂更多车型上,为用户所带来更加极致的用车体验。这同样也是昊铂最为独特和强大的基因之一,就像他的英文名HYPTEC一样,寓意 Hyper Technology Life 超凡科技享受,作为豪华科技品牌,昊铂始终致力于为全球用户更好的提供智能、艺术与豪华的超凡体验。

  在电驱最关键的效率、功率和转速方面,夸克电驱2.0做到了三项全能,其不仅能让昊铂用户享受更长续航,还将推动行业突破材料瓶颈、助力国家双碳目标达成。

  用户方面,夸克电驱2.0量产下线,让昊铂用户享受更长的续航。届时,纯电用户不用加电池,续航也能增加50km,。四驱用户都能够获得高性能四驱,与两驱续航一样长的用车体验,实现性能与续航双向平衡。未来的增程用户,也可以感受到不用大油箱,续航也能增加150km的舒心体验。

  值得一提的是,昊铂此次突破材料瓶颈,从设计、工艺和结构出发,自研新材料专利工艺,从0到1实现全球首个非晶合金电驱的量产,也将让电驱产业链再上新台阶,提升中国品牌在全球的技术地位。同时,夸克电驱2.0对国家双碳目标达成也有着积极意义。中国新能源汽车保有量目前是2472万辆,按每辆车每年行驶1万km计算,同样的能量消耗,搭载非晶合金电驱的情况下,可以多跑185亿公里,相当于绕地球赤道462万圈、每年可节省900亿度电=三峡电站年发电总量;

  非晶软磁材料应用广泛,可大范围的使用在航天航空、国防军工、无人机等各个高新技术领域,实现能量转换效率提升2%,社会可节省900亿度电,相当于节煤2600万吨,减排二氧化碳6800万吨。

  当下,正值新能源汽车高渗透率与用户“痛点”的高度碰撞期,行业与用户都在高度关注电机效率的突破。非晶合金电驱的量产下线,将进一步助推行业技术水准再拔高,在这一技术的赋能下,昊铂也将为用户未来出行体验带来更多想象。

  回望自主品牌高端化的历史,或许可以称为在屡败屡战中不断向上。尽管在汽车产业的转型的大背景下,自主品牌实现“弯道超车”成为可能,但所谓“捷径”并非平坦大道,需要像昊铂这样不断推出领先的技术,提高自身品牌价值与影响力,才能立于不败之地。

  介绍:在新技术加快速度进行发展的今天,变革中的《汽车年轮》紧抓住PC端、移动端等传媒变化趋势,与时俱进,走在了行业新媒体的前沿。



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